雙段式整平機優(yōu)勢及結(jié)構(gòu)特色
金屬卷料如鋁材、鋼材等在進行沖壓等加工前，需要對其進行整平處理。整平機的核心是整平組件，通常整平組件包括上座和下座，并且于上座和下座上分別分布有兩排整平滾輪，上座通常可采用氣缸、彈簧或者其他裝置懸掛在下座上方。通過調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)上座與下座之間的間隙，即改變上滾輪和下滾輪之間的間隙。工作時，將需要整平的板材由上下滾輪之間經(jīng)過，通過上下滾輪對板材的滾壓，從而實現(xiàn)材料的整平。
但是現(xiàn)有的整平機中，其整平機構(gòu)均為單段式，只設(shè)置了一組整平組件，即一臺整平機只進行一次整平操作，雖然能在一定程度上消除材料應(yīng)力，但對于某些卷料而言，仍需要進行再次甚至多次整平，而這樣就需要采用另外一臺或多臺整平機或者再重復(fù)數(shù)次使用一臺整平機，顯然這種方式存在設(shè)備成本以及加工效率上的不足。此外，現(xiàn)有的整平機在拆裝、入料的便利性等方面也存在一定的缺陷。
晉志德機械為便于客戶使用，特別設(shè)計了雙段式整平機，其設(shè)置有兩組整平組件，品質(zhì)可靠組整平組件的上整平滾組中整平滾輪的數(shù)目為三個，下整平滾組中整平滾輪的數(shù)目為三個；第二組整平組件的上整平滾組中整平滾輪的數(shù)目為九個，下整平滾組中整平滾組的數(shù)目為十個。通過在一個整平機構(gòu)中設(shè)置兩組整平組件，從而實現(xiàn)對材料的多次間歇性整平，而且每組整平組件中作為主動可調(diào)的上整平滾輪的數(shù)目逐步增加，因此能獲得更好的整平效果，而且比采用多臺整平機的整平效率也高。
同時針對現(xiàn)有整平機入料、拆卸麻煩的問題，雙段整平機在結(jié)構(gòu)上進行了優(yōu)化改進，整平機上座與下座前端運用扣接方式，后端運用樞接方式，偏心輪外圍分別套設(shè)一個連接有卡扣板的圓環(huán)，該卡扣板具有水平開設(shè)的卡扣槽，所述卡扣槽與設(shè)置在上座上的卡扣體扣接，即上座與下座的前端通過兩組對稱式的卡扣機構(gòu)實現(xiàn)扣接。
通過改進，雙段式整平機構(gòu)在靜止?fàn)顟B(tài)或者在整平運行過程中，上座與下座的前端通過與下座連接的卡扣板上的卡扣槽與設(shè)置在上座上的卡扣體扣接在一起，確保整平機構(gòu)順利運行實現(xiàn)整平；而在整平運行前，需要進料時，可通過手柄驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使偏心輪旋轉(zhuǎn)，偏心輪的旋轉(zhuǎn)又使其外圍的圓環(huán)在豎直方向上產(chǎn)生向上的位移，從而使與圓環(huán)硬性連接的卡扣板也向上移動，進而通過水平開設(shè)的卡扣槽以及上座上的卡扣體將上座向上頂，而上座的后端又與下座后端樞接，因此上座繞樞接軸向上旋轉(zhuǎn)，即相當(dāng)于整平機構(gòu)的前端打開一開口，這樣可以方便材料進入雙段整平機，材料進入后，旋轉(zhuǎn)手柄，上座又可復(fù)原，重新與下座對接，進行整平作業(yè)。
雙段整平機在使用中能獲得更好的整平效果和更高的整平效率，且入料、拆卸、維護為便利，確保了沖壓生產(chǎn)的順暢性與沖壓制品的尺寸精度，特別適合0.1-0.6mm的金屬薄料的整平。
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