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周密部署保障25臺三合一送料機交付
3月下旬，晉志德常州工廠將25臺三合一送料機需要批量交付，這其中機型有薄板款、中板款、厚板款、高張力款、可掀式四種，寬度更是從400-1600都有，為確保3月底這25臺設備保質(zhì)保量交付，晉志德研發(fā)工程部與生產(chǎn)部門齊心合力，緊密協(xié)作，圖生產(chǎn)、質(zhì)量兩手抓，精密布署以下工作：
一、 精細化圖紙，倒排工期，完善前期工作
在三合一送料機下單生產(chǎn)后，由研發(fā)工程部人員迅速將機加工件清單、增減件清單和裝配簡圖下發(fā)到生產(chǎn)部門各班組，梳理設備定制化要求變化點，培訓班組，并組織人員到倉庫提前對料，確認各種電氣元件到位情況，避免缺料、混料，倒排工期，安排各個部門每日白班、晚班完成量，我工作任務細化到每日。
二、品檢部與研發(fā)工程部聯(lián)動，緊盯裝配質(zhì)量
為保證各類三合一送料機裝配效率，由研發(fā)工程部人員對品檢部與班組針對不同三合一送料機機型的變化點，定制款機型客戶的額外要求分別提前確認并進行培訓。三合一送料機工廠內(nèi)零部件加工完成后，裝配員工就必須做到快速反應，嚴格按照裝配簡圖指導裝機，同時品檢部與研發(fā)工程部聯(lián)動，現(xiàn)場嚴陣以待，及時確認并收集裝配過程中出現(xiàn)的問題。
三、聚焦問題管理，快速解決保設備質(zhì)量
三合一送料機裝配完畢后，交由品檢部與研發(fā)工程部聯(lián)合品檢，對比3D圖紙數(shù)模與實際裝機狀態(tài)，結(jié)合質(zhì)量和工藝經(jīng)驗，規(guī)避其它設備廣泛出現(xiàn)過的問題。在進行工藝、外觀、電氣元件品牌、裝配質(zhì)量進行檢測后，還要進行48小時的嚴格的廠內(nèi)試機，檢查三合一送料機操作誤差、性能參數(shù)、整平送料精度，上料臺車、壓料臂、擋料臂、托料臂、折料臂、整平送料調(diào)節(jié)操作是能都完全正常，嚴格記錄，確保各項屬性都符合設備出廠需求。
目前，在研發(fā)工程部與生產(chǎn)部門的通力協(xié)作下，25臺三合一送料機都已完成生產(chǎn)，并陸續(xù)發(fā)往國內(nèi)外客戶工廠。
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