偏擺送料機出口泰國,沖壓多種圓片

近日，晉志德制造的三套偏擺伺服送料機在泰國客戶工廠順利完成了安裝與調試，經過試機運行，已能穩定沖壓出多種規格的圓片產品。
　　
　　泰國客戶在現場試產中反饋，這三套偏擺送料機沖壓設備在材料利用率上有明顯提升，沖壓圓片省料效果普遍達到了約20%。
　　
　　此次交付的圓片沖壓生產線主要由一臺7噸載重的重型材料架、一臺偏擺伺服送料機以及一臺圓片接料裝置組成。整條生產線能夠適配寬度在50至1300毫米之間的材料，并可實現直徑800毫米以內的圓片自動化沖壓生產。設備結構緊湊，生產環節銜接順暢，能夠滿足客戶對多規格圓片連續沖壓的需求。
　　
　　在使用過程中，泰國客戶特別關注操作的便捷性。他們表示，偏擺伺服送料機配備的智能控制系統界面直觀清晰，操作邏輯簡單，員工只需經過短期培訓便能掌握日常操作。這不僅縮短了生產準備時間，也降低了新員工上崗的學習成本。對于跨國工廠來說，這樣的設計能有效幫助工人快速上手，減少因操作不熟練帶來的停機風險。
　　安裝與調試階段，晉志德的技術人員全程駐廠支持。從偏擺伺服送料機設備就位、接線、參數設定到試機生產，每個環節都有明確分工，確保設備順利投入使用。在培訓過程中，技術人員結合客戶的實際生產情況，逐一講解操作要點和注意事項，耐心解答工人提出的疑問。泰國客戶對這種貼近實際需求的培訓方式表示認可，同時也對團隊在現場響應速度和問題解決能力給予了肯定。
　　本次出口的3套偏擺伺服送料機設備是根據客戶的圓片沖壓需求進行配置的，充分考慮了材料幅寬、圓片直徑以及工廠的使用環境。通過偏擺送料機的左右移動，材料能夠以合理的方式分布在模具內，沖壓成型后盡可能減少邊料。這種方式在大批量生產中尤其明顯，既能穩定產量，又能控制成本。
　　泰國客戶在總結使用體驗時提到，偏擺伺服送料機讓他們在圓片沖壓的生產效率和材料利用方面都得到了提升。同時，他們對操作的便利性以及晉志德團隊的技術支持表示認可。對方認為，這類設備不僅能適配當前的生產需求，也為后續拓展產品種類預留了空間。
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